Qum quyish qum qoliplarida juda keng tarqalgan ishlov berish usuli hisoblanadi. Boshqa quyma usullari bilan solishtirganda, qum quyish sifati pastroq va quyish usuli qulayroqdir. Ko'p miqdorda qayta ishlanishi mumkin, bir parcha ishlov berish qulayroqdir. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar uchun tanlagan quyma jarayoni. Bugun qum quyishning ba'zi tasniflari haqida gapiring.
Qum qolipining tasnifi / yadro ishlab chiqarish usuli
Har bir qum qolipini va yadrosini ishlab chiqarish jarayonida, mustahkamlik o'rnatilganda bog'lash mexanizmidagi farqga ko'ra, uni uchta toifaga bo'lish mumkin:
(1) Mexanik biriktiruvchi yadro ---- gil yadroli qum bilan bog'lovchi sifatida loydan hosil bo'lgan bog'lanish;
(2) Kimyoviy bog'lovchi yadro ---- Modellashtirish va yadro jarayonida yadro qumi qattiqlashuvga erishish uchun fizik va kimyoviy reaktsiyalardan o'tish uchun bog'lovchiga tayanadi va shu bilan mustahkamlikni o'rnatadi va qum zarralarini bir butun sifatida mustahkam bog'laydi. Organik va noorganik bog‘lovchilar, bunda noorganik bog‘lovchilar orasida natriyli suv oynasi va kremniy dioksidi, organik bog‘lovchilar esa termosetlanadigan, o‘z-o‘zidan mustahkamlovchi va gazli qatronli qum qoliplari (yadrolari);
(3) Jismoniy mustahkamlash ---- fizik printsiplar, magnit quyish usuli, manfiy bosimli qoliplash usuli yoki haqiqiy muhrlash usuli yoki plyonka manfiy bosimi Modellashtirish va yo'qolgan ko'pikni modellashtirish natijasida hosil bo'lgan kuch bilan bog'lovchi moddalarsiz xom qumni mustahkamlashni anglatadi. .
Jamiyatda kasting usullaridan foydalanadigan joylar ko'p. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar yaxshi ishlov berish va ishlab chiqarish uchun turli xil quyish usullaridan foydalanadilar. Masalan, gravitatsiyaviy quyma, past bosimli quyma va boshqalar. Ushbu uchta quyma usullarining har biri o'ziga xos xususiyatlarga va ahamiyatga ega. Har bir ishlab chiqaruvchi o'z ehtiyojlariga qarab tanlashi mumkin. Eng mos ishlov berish usulini topish juda muhimdir.